您当前所在位置:首页 >> 常见问题 >> 详细内容 常见问题

磨粉机操作规程

更新时间:2013-07-04 18:05:57   点击次数:2101次
 

做到“四勤”,即勤观察、勤检查、勤加油、勤紧固。

一、开机前的准备工作

1、检查电源电压是否符合要求,电压低于360伏不允许开机。

2、严禁机器上堆放他物,并清除周围无关物件。

3、检查各联接螺栓是否紧固,特别是主机内的联接螺栓。

4、检查各传动皮带、提升机链条的松紧度。

5、打开主机及回气箱各检修门,(1)检查内部腔内物料多少及是否有金属异物并清理干净;(2)检查磨辊、磨环、铲刀磨损情况。主机及回气箱腔内不允许存在过多物料。并用手转动主机电动机皮带轮,主机及磨辊应能灵活转动。

6、按说明书润滑表规定对各加油点加注润滑油、脂。

7、检查鼓风机进风管调节阀手柄是否在“关的位置。

8、根据物料性质调整破碎机排料口大小,最大破碎粒度不能超过20mm

9、检查简易除尘布袋是否有破损现象及灰斗内物料是否排空。

10、电磁振动给料机调节旋钮是否归零。

二、磨粉机的起动

1、起动提升机,使储料斗有一定的物料储备。注意:不允许带料起动,否则会烧电机。

2、起动破碎机。注意:必须确保破碎机空腔起动。

3、起动鼓风机,约20秒后打开进风管调节阀门。注意:为避免鼓风机电机起动电流过大而烧电机,要求起动前必须关闭进风管大阀门,待星-三角转换完毕后,再打开进风管阀门。

4、起动分析机,并按产品细度要求调到所需转速。

5、启动主机。注意:(1)为避免磨辊、磨环不过度空磨,主机空转时间不允许超过2分钟;(2)为避免主机电机起动电流过大、时间过长而烧电机,起动时主机内不允许有过多的物料。

6、主机启动20秒后,起动电磁振动给料机,并将振幅按要求调整好。

7、调节余风管阀门,使加料口没有粉尘逸出,并有少量空气吸入即可。(注意:此阀门在第一次试机调节固定后,一般不允许随意再去开关。)

三、磨粉机运行注意事项

磨机运行时,要注意“听、看、嗅”。

“听”——主机腔内料不足或料过多、主机腔内有金属异物,提升机装满储料斗及储料斗空时,主机、风机、提升机、振动给料机均会有一定异常声音。

“看”——(1)注意观察主机、风机电流表(2)注意观察大旋风收集器下调节阀杆的摆动情况,若长时间不摆动,说明粉料过湿,粉料在关风阀处“架桥”堵塞,粉料已无法排下。(3)看看运行过程中哪里有漏气现象,及时修补。

“嗅”——是否有焦味,及时了解电机及各线缆的发热情况。

四、磨粉机的停机

1破碎机停止喂料,待破碎腔内排空后关闭破碎机

2、待提升机内物料排空后方能关掉提升机。

2、将电磁振动给料机振幅调节至最小,关掉给料机。若未将控制器旋钮关至最小,下次起动时可能由于大电流直接冲击烧坏控制器。

3、约一分钟后,待主机内物料磨完后关掉主机电机。

4、主机停机后约一分钟关闭鼓风机,并将进风管调节阀扳到“关”的位置。

五、开、关机顺序

1分种后

20秒后

开机顺序:开机前的准查工作——开提升机——开破碎机——开鼓风机——打开进风管阀门——开主机——开振动给料机

关机顺序:(停破碎机——停提升机)关振动给料机——关主机——关鼓风机——关进风管阀门——清理除尘器灰斗

六、做好交接班记录,详细记录机器的运行状况(包括机器的开停机时间、润滑、每班产量、电压、电流、发生的故障及维修情况等)。

七、严禁用铁锤、铁棒等铁制件敲击管道部分,特别是各阀门处。

 售前咨询

给我发信息

 售后咨询

给我发信息

 商务合作

给我发信息

 咨询电话

0773-6816016

18077376088
13597309035