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磨粉机常见操作错误

更新时间:2013-07-04 18:07:46   点击次数:1941次
 

1、提升机:先开破碎机后开提升机,或一次喂料过多,造成提升机启动不起或突然过载停机。若堵机时,应将提升机两侧小门打开,将物料掏尽后方允许再次启动。

2、主机:主机内物料未磨空直接停机下班。造成下一班主机满载启动,极易过载烧电机。

3、风机:开风机前未关闭进风管大阀门。危害性:过载烧电机。

4、电控柜刀开关:未合到位,由于接触面过小,电阻大,极易发热烧线。要求必须合到位,合闸时稍用力拍一下,并打开电控柜门检查三个开关片是否卡到位,若未到位,用绝缘物将其敲到位。

5、电磁振动给料机控制器:关电源前未将调节旋钮归零(即旋回起点),或通电前快速调到最大,造成可控硅控制器烧坏。

6、大旋风收集器下调节阀:认为它是造成下料不畅的原因而将其捆起使之处于全开状态。

危害性:(1)造成收集效率极度降低,大量含尘气流返回风机,风机叶轮、风机壳磨损迅速。(2)产量低。(3)由于吸入气量过大,而余气管无法完全排出,造成主机进料口大量喷粉尘。

正确方法:若物料过湿,开机前20分钟可能有排料不畅现象。此时,开机前要注意观察,若配重杆长期不动,可用橡胶锤轻敲大旋风收集器筒体下部,严禁用铁锤等铁制品敲击,特别是敲击调节阀。

7、大旋风收集器:大旋风收集器出现堵料现象时,用铁锤等铁制件用力敲打。

危害性:筒体变形,降低产量。

正确方法:先判断是否是大料仓料满,粉无法排下,还是物料过湿。轻微堵塞可用橡胶锤锤击筒体下部。严重时,应打开调节阀盖板,用细钢筋通料,再用橡胶锤振打。

8、余气管小阀门:正常情况下略开,保证主机进料口有一定吸气现象即可。若开启过大,①会出现自动吸料,主机的自动控制失灵而发生堵机现象。②大量的含尘气流进入除尘器,造成除尘器负载过大,布袋易磨损。③进入主机内的风量相应减少,产量降低。④粉体产品中容易出现大颗粒。

9、主机内磨辊装置等各加油孔,加完油后未将螺塞拧回或拧紧,造成轴承内进粉,烧轴承。

10、简易除尘器:过滤面积不足,造成余气排出不畅,主机进料口处喷粉尘。

12、严禁用铁锤、铁棒等铁制件敲打各管道。

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